TERMINATOR stationär
Einwellenzerkleinerer für die Vorzerkleinerung
Der TERMINATOR ist ein langsamlaufender Einwellenzerkleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung. Als Antrieb steht wahlweise ein hydraulisches System mit optionaler Trennung von der Zerkleinerungseinheit sowie ein mechanischer Direktantrieb mit optimalem Wirkungsgrad zur Verfügung.
Vorteile auf einen Blick
- Zerkleinerung schwierigster Materialien möglich
- hoher Zerkleinerungsgrad bei robuster Auslegung als Vorzerkleinerer
- variable Korngröße durch Schnittspaltverstellung
- hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung und optionaler Getrennt-Bauweise oder Direktantrieb mit optimalem Wirkungsgrad
Für alles geeignet
Auch schwierigste Abfälle haben gegen den Terminator keine Chance. Alles wird auf die gewünschte Korngröße zerkleinert. Je nach Ausstattung der Walze und des Gegenkamms erfolgt ein grobes Vorbrechen oder eine definierte Zerkleinerung.
Grob oder fein
Durch den hydraulisch verstellbaren Schnittspalt zwischen Gegenkamm und Walze kann der Zerkleinerungsgrad genau auf die weiteren Verfahrensschritte eingestellt werden. Vollständiges Wegklappen des Gegenkamms macht den Zerkleinerungsraum für alle Wartungen frei zugänglich.
Hydraulischer Antrieb: Zusammen oder getrennt
Bei den hydraulischen Versionen ist neben dem Standardrahmen auch eine Trennung des Antriebs von der Zerkleinerungseinheit verfügbar. Die Vorteile: Besserer Schutz des Antriebs (weniger Staub, bessere Kühlung) sowie platzsparende Integration der Zerkleinerungseinheit in Maschinenkette.
Mechanischer Antrieb: Effizient und einfach
Der kostengünstige mechanische Direktantrieb überzeugt durch hohen Wirkungsgrad mit geringen Energiekosten. Einfach ist auch die Integration in eine Anlage: Aufstellen - anschließen - einschalten. Weitere Features sind zwei Gänge zur Materialanpassung und Reversierautomatik.
| 500 | 2200 | 3400 | 3400S | 5000 | 5000S | 6000S | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Antrieb | |||||||
| Leistung hydraulisch (kW) | - | 1x132 | 1x160 | 1x160 | 1x200 | 1x200 | 2x160 |
| Leistung mechanisch (kW) | 1x37 | 1x132 | 1x160 | 2x75 | - | 2x110 | 2x160 |
| Abmessungen | |||||||
| L x B x H | anlagenspezifisch | anlagenspezifisch (nur getrennte Einheit möglich) | |||||
| Gewicht (t) zusammengebaute Einheit |
~11,8 | ~15,1 | ~15,5 | ~16,5 | ~15,8 | ~16,8 | anlagenspezifisch (nur getrennte Einheit möglich) |
| Schneidwerk/Walze | |||||||
| Länge (mm) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Durchmesser (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 |
| Drehzahl hydraulisch (min-1) | - | max. 29 | max. 29 | max. 27 | max. 29 | max. 29 | max. 38 |
| Drehzahl mechanisch (min-1) | 3 | 17/13 | 19/14 | 14/10 | - | 20/14 | 28/20 |
| beidseitiger Walzenantrieb | beidseitiger Walzenantrieb | beidseitiger Walzenantrieb | |||||
| Durchsatz | |||||||
| Hydraulisch, materialabhängig (t/h) | - | bis 30 | bis 45 | bis 50 | bis 60 | bis 80 | bis 100 |
| Mechanisch, materialabhängig (t/h) | bis 6 | bis 20 | bis 30 | bis 35 | - | bis 55 | bis 75 |
